カテゴリー別アーカイブ: 省力化機器製作事例

3Dプリンターで治具製作

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コネクタのナット留め時に固定金具を3Dプリンターで製作しました。
50本のケーブルをハンダづけしたコネクタのナット留めは以外に手間がかかります。
固定治具を製作したのでスムーズに作業が進んでおります。

このように 社内での手元作業でちょっとした治具があれば作業が効率化するのに という案件も承ります。3Dプリンター製作時の3DCAD図面製作もお任せください。

省力化機器なら、大阪・有限会社ティ・エス・ディ
お気軽にお問合せください。
TEL:072-634-0720
http://www.e-tsd.co.jp/
support@e-tsd.co.jp

自動車用部品のチェックボックス製作

自動車部品用チェックボックス

自動車用部品のチェックボックスを製作しています。
表面は守秘義務でお見せできませんが、スイッチ、LED等装着します。

BOX内に部品を配置して配線します。

チェックボックス裏

ハーネス

チェックボックスと製品を繋ぐためのハーネス。
それぞれ先端にコネクタを装着しています。

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3Dプリンターを活用してリモコン検査機製作

リモコンボタンの寿命検査機を製作いたしました。
シリンダーの押圧とスピード調整が可能なように制御BOXを別製作しています。
リモコンがきちんと治まるように冶具を3Dプリンターで製作しました。
リモコン本体を計測して3Dデータを作成しました。
短納期での製作を要求されていましたので、3Dプリンターが活躍いたします。
プリンターで形成途中、表面が荒くなってきたのでメーカーに問い合わせたらノズルの掃除するようにアドバイスされました。0.35のピアノ線でフィラメントのつまりを綺麗にしました。

3Dプリンター製作治具

3Dプリンター製作治具

冶具納得ゆく寸法で出来上がるまで、1mm単位で微調整を重ねました。
社内でコストを気にせずに試作を重ねることができました。

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3Dプリンターで治具製作

冶具部品製作事例-2

特殊ケーブルをご注文くださったお得意様。
いつもは納品に伺うのですが、先日はお引き取りに来られました。
その際、3Dプリンターを導入しましたと遊びで造ったペンスタンドをお見せしていました。

「ちょ~~ど良かった! どこに注文したらいいのか判らなくて探していたんですよ」

翌日の午後には2D図面を送信してこらたので、3DCADでモデリングのイメージを確認していただき、3Dプリンターで造形。
夕方には来社、持ち帰られました。
大きさは30mm×10mm×3mm程の小さな治具部品
中にΦが必要だったのですが、形成されずにつぶれてしまいました。
この場合手加工の必要があります。
3Dプリンターで全てのことがイメージ通りに仕上げるとは限りません。

簡単に造形ができるように思いますが、なにより大切なのは元になるデーターです。
2Dデーターから3Dデーターへの変換と3DCAD図面で出来上がりのイメージ確認をご提示さしあげたことでお客様が安心してくださいました。
発売前の製品の試作治具ですので、訂正が入るのは当然の事。
柔軟な対応力が必要です。

「こんなことできますか?」
「試してみましょう」
3Dプリンターのお話をしてから、24時間でカタチに仕上がりました。
柔軟な対応とスピーディな取組み

モノづくりにはとても大切な要件です。

 

3Dプリンター検査治具製作例

3Dプリンター検査治具製作例

今回3Dプリンターを活用した冶具試作のきっかけになった特殊ケーブルはこちら
何年も前に当社が製作したケーブルです。
仕様書がないのですがとの問い合わせに、ケーブルを見せていただいたら懐かしい製品でした。

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トルクモーター検査治具

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トルクモーター部品の検査治具概要
【トルクモーター部品を以下ワークと表】
ワークを画面右側に設置
ワークより電線が3本出ており、その3本のえSんをワンタッチにて接続(左部)
電線をSWに配給
ワーク上部の回転軸を専用ハンドルにて手動で少し回転させる
その回転位置にてトルクのデーターを読み取る

※トルクモーター・最終完成型は守秘義務により公開できません。

 

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DVD基板確認治具

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DVD基板確認治具 概要

DVDレコーダー内の信号処理基板を検査するための基板接続ピンボードです。
インライン上にて基板が連続して流れてきます。
1ラインに数ヵ所ピンボード(写真)を設置
基板がコンベア上に流れ、ピンボード上で停止
ピンボードがメカ装置にて上昇、ピンボードの専用接触ピンが、基板裏面の半田ラウンドに接触する。
接触する事によって電気的につながり、電源供給、信号を取込み検査する。

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制御盤製作 食品メーカー様向け

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食品工場生産ライン用モータポンプ制御用の盤を組みました。
ハード部はシーケンサ、タッチパネル、インバータ等を配置。
水流を真空状態に保ち水泡が立たないようにコントロールいたしました。

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ケーブル加工

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面実装コネクタを面実装用変換基板に半田付け取付、電線をスルホール穴に取付して延長しました。 面実装用コネクタの足ピッチに応じた仕様にてご用意いたします。

 

 

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バナナケーブル加工

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バナナプラグとY端子の中継ケーブルです。
両端の部品、電線仕様等、ご指定、又はご支給頂きましたら製作いたします。